لا تزال غالبية المواد البلاستيكية مصنوعة من المنتجات البترولية. ولكن يمكن الحصول عليه من السليلوز أو النشا أو حتى الغاز الطبيعي.

النفتا، المكون الأساسي للبلاستيك

النفتا هو سائل يتم إنتاجه من تكرير النفط ويتكثف عند درجة حرارة تتراوح بين 40 و180 درجة مئوية. وهو يشكل المادة الخام للبلاستيك. قبل أن يتم استخدامها من قبل الشركات المصنعة للمواد البلاستيكية، يجب أن تخضع النافتا لعملية تكسير.

التكسير

تحت تأثير التسخين (800 درجة مئوية) ثم التبريد المفاجئ (400 درجة مئوية)، يتم تجزئة جزيئات الهيدروكربون الكبيرة التي تشكل النافتا إلى جزيئات قابلة للاستغلال بسهولة أكبر.

البلمرة

تحتوي المونومرات التي يتم الحصول عليها بعد التكسير على ما بين 2 و7 ذرات كربون لكل منها. وبفضل ما يسمى بتفاعلات الإضافة (سلسلة من المونومرات المتطابقة) أو التكثيف (سلسلة من المونومرات المختلفة)، فإنها ترتبط معًا لتكوين البوليمرات.

تصميم الشكل

وعند الخروج من المصفاة تكون البوليمرات على شكل حبيبات أو سوائل أو مساحيق. يتم الحصول على المواد البلاستيكية المختلفة التي نعرفها من خلال إضافة المواد المساعدة والمواد المضافة. ثم يتم تشكيلها عن طريق القولبة، عن طريق البثق، عن طريق الحقن أو حتى عن طريق التشكيل الحراري.

إعادة تدوير النفايات البلاستيكية

بعد الاستخدام والتجميع، يتم إرسال النفايات البلاستيكية إلى مصانع المعالجة ليتم غسلها مسبقًا وفرزها. يتم بعد ذلك سحقها إلى رقائق، وغسلها، وشطفها، وتصفيتها، وتجفيفها، وغربلتها، وتجديدها إلى حبيبات.

تجدر الإشارة إلى أن القيمة الحرارية للبلاستيك تعادل قيمة الفحم أو الزيت. وبالتالي، فإن جزءًا كبيرًا من النفايات البلاستيكية يتبع حاليًا مسارًا لاستعادة الطاقة.